Устранение угрозы сульфирования для модулей памяти DRAM

Сульфирование резисторов модулей памяти DRAM
Основными источниками загрязнения воздуха серными соединениями являются остатки от ископаемого топлива и вулканической деятельности. Сера в виде сероводорода вступает в коррозионную реакцию с серебром, содержащимся в резисторах модулей памяти DRAM, что снижает проводимость и в конечном итоге приводит к выходу модулей из строя.

Для предотвращения коррозии можно добавить защитный слой, который не допустит контакта серебра с сероводородом. В качестве альтернативы можно изменить состав серебряного сплава, чтобы повысить его устойчивость к воздействию серы.

Тесты, проведенные в соответствии со стандартом ASTM B809-95, показывают, что переход на антисульфидные резисторы обеспечивает полную защиту от сероводорода, содержащегося в воздухе.

Введение

Специалисты по эксплуатации встроенных и промышленных персональных компьютеров все чаще и чаще сталкиваются с большими проблемами из-за высокого содержания серы на промышленных предприятиях и в окружающей среде, приводящей к сульфатации (сульфированию) DRAM модулей.

Загрязнение серой может привести к коррозионному повреждению модулей DRAM и другого чувствительного электронного оборудования. В резисторах DRAM используется серебро из-за его высокой проводимости и стабильности, однако оно восприимчиво к коррозии от сульфидов, особенно в форме газообразного сероводорода. Как только серебро коррозирует, оно теряет всю проводимость. Это в конечном итоге приведёт к выходу из строя модулей и, как следствие, к сбою всей системы.

Газообразный сероводород содержится в атмосфере в незначительном количестве. В промышленности сероводород часто встречается при добыче нефти и газа, а также при очистке сточных вод и в канализационных сооружениях. Он также может присутствовать в выбросах химических и целлюлозно-бумажных предприятий, а также в отходах мусорных полигонов и очистных сооружений. Помимо мест большой концентрации сероводорода, в городских условиях также существует опасность из-за транспортного и других видов загрязнений.

Защита модулей DRAM может осуществляться различными способами, но основными из них являются:

  1. Нанесение защитного слоя на чувствительную область.
  2. Замена серебра на более устойчивый сплав.

Кроме того, модули DRAM могут быть протестированы на устойчивость к воздействию серы в соответствии со стандартом ASTM B809-95.

В данной статье будет рассмотрена проблема сульфатации и более подробно обсуждены два основных метода ее решения, а также способы проверки качества защиты от сульфирования.

Как происходит коррозия серебра?

Элементарное (чистое) серебро относительно стабильно и не активно в воздухе. Однако газообразный сероводород вызывает окисление серебра, даже если присутствует в небольших количествах. Это форма коррозии (также называемая потускнением), при которой на поверхности металла образуется тонкий слой чёрного сульфида серебра. Обычно это можно наблюдать на серебряных столовых приборах и монетах, которые подвергались воздействию сульфидов в воде или воздухе.

Уравновешенная химическая реакция выглядит следующим образом:

2Ag(s) + H2S(g) → Ag2S(s) + H2(g)

Где серебро (Ag) окисляется, а сера (S) восстанавливается с образованием сульфида серебра (Ag2S). Водород (H) из сероводорода (H2S) формирует газообразный водород (H2). Соли и повышенная влажность действуют как катализаторы, ускоряя реакцию.

Чистое серебро — один из лучших проводников электричества, но после окисления и образования сульфида серебра оно теряет всю проводимость. Это значит, что серебро, контактирующее с сероводородом, будет постепенно терять проводимость, пока реакция продолжается.

Резисторы DRAM

Резисторы, используемые на печатных платах (PCB) модулей памяти DRAM, называются SMD-резисторами (поверхностного монтажа). У таких резисторов электроды расположены на керамической подложке. Электроды должны хорошо проводить электричество и располагаться над непроводящим керамическим материалом.

Рис.1. Резистор DRAM с электродами над керамической подложкой
Рис.1. Резистор DRAM с электродами над керамической подложкой

Стандарт испытаний ASTM B809-95

ASTM International (бывшая Американская ассоциация по испытаниям и материалам) разрабатывает стандарты испытаний, которые применяются во всём мире. Наиболее подходящим стандартом для тестирования защиты от сульфатации является ASTM B809-95 — он наиболее известен среди поставщиков резисторов. Этот стандарт также называется «Стандартный метод определения пористости металлических покрытий влажным сернистым паром («Цветение серы»)». Он предназначен для воссоздания среды с высокой влажностью и температурой, а также повышенным содержанием сероводорода.

Рис.2. Принцип тестирования ASTM B809-95
Рис.2. Принцип тестирования ASTM B809-95

Модули DRAM подвешивают над контейнером с чистой серой и нитратом калия (KNO3), который непрерывно выделяет сероводород.

Тест, описанный в этой статье, длился значительно дольше, чем предусмотрено процедурой тестирования. Это гарантирует, что все восприимчивые к коррозии металлы, контактирующие с воздухом, подвергнутся ей.

Проблематика сульфирования

Основная проблема, связанная с загрязнением серой и модулями DRAM, возникает, когда серебряный электрод вступает в контакт с воздухом, содержащим высокий уровень сероводорода. Как только сероводород начинает окислять серебро, проводимость постепенно снижается, пока модуль в конечном итоге не выходит из строя.

Процесс сульфатации можно наблюдать по изменению цвета, как показано на рисунке ниже.

Рис.3: Резисторы меняют цвет после завершения теста на стандартном модуле DRAM
Рис.3: Резисторы меняют цвет после завершения теста на стандартном модуле DRAM

Решения

Защитное покрытие

Решение с защитным покрытием простое и понятное: вокруг электрода добавляется слой защитной плёнки, чтобы изолировать его от контакта с воздухом и потенциального воздействия серы. Этот слой также предотвращает диффузию газов, поскольку даже минимального количества частиц сероводорода достаточно, чтобы повлиять на электрод. Этот метод относительно недорогой и простой в реализации.

Рис.4. Стандартный резистор (слева) и резистор с добавленным защитным слоем (справа), отмеченным желтым
Рис.4. Стандартный резистор (слева) и резистор с добавленным защитным слоем (справа), отмеченным желтым

Изменение сплава электрода

Проблему сульфатации можно решить, изменив состав серебряного сплава, используемого в электроде. Обычно это делается путём увеличения содержания палладия в сплаве. Палладий менее реактивен по сравнению с серебром и может образовывать сплавы, устойчивые к воздействию серы.

Однако палладий также значительно дороже серебра, а значит, это решение будет более затратным, чем упомянутый выше защитный слой.

Тестирование DRAM с использованием антисульфидных резисторов.

Тестирование проводилось на нескольких модулях, оснащенных антисульфидными резисторами (см. ниже) в соответствии со стандартом ASTM B809-95.

Рис.5. Тестирование модулей DRAM с антисульфидными резисторами
Рис.5. Тестирование модулей DRAM с антисульфидными резисторами

Все модули не показали никаких признаков потускнения после завершения процедуры тестирования. Резисторы сохранили свою первоначальную светло-серую окраску, что указывает на отсутствие или неразличимые уровни коррозии.

Рис.6. Антисульфидные резисторы DRAM не подверглись воздействию после теста
Рис.6. Антисульфидные резисторы DRAM не подверглись воздействию после теста

Заключение

Защита модулей DRAM и других чувствительных компонентов имеет важное значение, поскольку количество устройств вокруг нас растет, а риск загрязнения серой увеличивается. Сера может быть неучтенным фактором риска во многих встроенных приложениях и может нанести значительный ущерб, если ее игнорировать.

Однако решения легкодоступны. Добавление защитного слоя внутри резисторов легко выполняется при сравнительно низких затратах. Хотя изменение серебряного сплава для повышения устойчивости к сере является жизнеспособным решением, оно также связано с более высоким увеличением затрат.

Каждый специалист, сталкивающийся с риском сульфирования должен принять необходимые меры для защиты модулей памяти, поскольку любое увеличение затрат будет с лихвой компенсировано последствиями выхода модулей из строя.

Решения Innodisk

Защита от сульфирования по умолчанию присутствует во всех модулях Innodisk DRAM DDR4 и DDR5.

  • Увеличенный срок службы
    Надежное конструктивное решение от сульфатации значительно увеличивает срок службы модулей памяти в суровых условиях эксплуатации.
  • Снижение общей стоимости владения
    Повышенная долговечность обеспечивает более длительное использование без необходимости технического обслуживания или замены.

Оригинал статьи можно скачать отсюда.

Комментарии

Интересная статья

Написать отзыв